目前，很多冶金企業(yè)，特別火力發(fā)電廠、水泥廠所使用的堆取料機(jī)都是有線電纜控制方式，采用卷盤(pán)電機(jī)帶動(dòng)卷盤(pán)對(duì)控制線進(jìn)行收放。隨著線路老化和現(xiàn)場(chǎng)粉塵環(huán)境的影響，電纜故障率較高，極易出現(xiàn)頻繁更換控制電纜、控制信號(hào)不穩(wěn)定、燒壞設(shè)備、因斷線故障無(wú)法及時(shí)操控設(shè)備等問(wèn)題。
針對(duì)以上問(wèn)題，其實(shí)可以采用堆取料機(jī)無(wú)線控制技術(shù)來(lái)解決。讓堆取料機(jī)與控制室DCS建立無(wú)線通訊，可從根本上解決因堆取料機(jī)控制電纜斷裂造成的生產(chǎn)隱患，同時(shí)維護(hù)更換方便，節(jié)省了大量的人力物力財(cái)力。
改造方案基本原理 ：
在本方案中，圓堆廠房?jī)?nèi)的堆取料機(jī)擔(dān)負(fù)著儲(chǔ)存、輸送原料的重要任務(wù)，要實(shí)現(xiàn)由2號(hào)圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)配電室PLC機(jī)柜內(nèi)開(kāi)關(guān)信號(hào)無(wú)線傳輸至4號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)電子間DCS機(jī)柜，包含允許堆料、允許取料、外圍取料運(yùn)行、堆取料機(jī)緊急停機(jī)等8路指令信號(hào)，及堆料運(yùn)行、堆料故障、取料故障、取料回路等16路反饋信號(hào)，無(wú)線傳輸距離10公里。從而實(shí)現(xiàn)無(wú)線控制堆料、取料。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以采用無(wú)線雙向開(kāi)關(guān)量傳輸裝置DTD122HEY-16/8來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)站DCS系統(tǒng)無(wú)線監(jiān)控2號(hào)煤場(chǎng)堆取料機(jī)作業(yè)的功能。分別在2號(hào)圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)配電室PLC機(jī)柜、4號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)電子間DCS機(jī)柜內(nèi)安裝一臺(tái)DTD122HEY-16/8。此舉不用挖溝布線，避免有線方式工程量大和經(jīng)常損壞。
無(wú)線通訊方案示意圖 ▼

技術(shù)特點(diǎn)：
針對(duì)性強(qiáng)
多路雙向無(wú)線開(kāi)關(guān)量傳輸裝置DTD122HY可以完全代替堆取料機(jī)的控制電纜,實(shí)現(xiàn)無(wú)線控制，從而解決堆取料機(jī)的控制電纜斷裂造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)的問(wèn)題，該裝置可以直接代替有線進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、一點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)、多點(diǎn)對(duì)一點(diǎn)的開(kāi)關(guān)量信號(hào)單雙向傳輸。裝置發(fā)射端提供4-99路開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入，接收端提供4-99路開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出，可以完美實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)、卸料車(chē)等移動(dòng)大型機(jī)器的就地控制站與PLC之間的無(wú)線通訊，推轎車(chē)、攔焦車(chē)、熄焦車(chē)之間的無(wú)線互鎖功能，推焦車(chē)除塵系統(tǒng)的無(wú)線控制等功能。
高穩(wěn)定性
所使用的通訊頻段為430-433MHz，此頻段抗干擾能力強(qiáng)，通訊距離遠(yuǎn)。該頻段在國(guó)內(nèi)屬于是公共頻段，不需要許可證可免費(fèi)使用，不受無(wú)線電管理規(guī)范限制，避免了與其他無(wú)線設(shè)備的互相干擾。在信號(hào)傳輸中，每一個(gè)信號(hào)都采取了加密處理，使外來(lái)的干擾降到最低。