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引用樓主1935807118于2024-01-31 12:12發(fā)表的 玻璃轉(zhuǎn)盤CCD檢測(cè)程序思路 :
最近廠里外購(gòu)了一臺(tái)玻璃轉(zhuǎn)盤CCD自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，大概工藝流程是 震動(dòng)盤上料，轉(zhuǎn)盤上有對(duì)射光纖檢測(cè)是否有料，然后依次3個(gè)工站CCD鏡頭檢測(cè)，檢完后第4個(gè)工站排良品，第5個(gè)工站排不良品，第6個(gè)工站排掉漏檢或漏排的產(chǎn)品，2個(gè)產(chǎn)品之間的距離不等，2工站之間的產(chǎn)品個(gè)數(shù)不等，所有的拍照和產(chǎn)品排出都是在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中完成，速度要求0.5S/PCS,PLC用的是FX3U的，目前看他們調(diào)了幾天，還是會(huì)有漏檢漏排的，程序正在改善中，我大概思考了下，感覺如果我來(lái)寫這個(gè)程序的話，目前我想到的就是給產(chǎn)品標(biāo)號(hào)，第1個(gè)經(jīng)過(guò)光纖檢測(cè)的是1#產(chǎn)品，然后1#產(chǎn)品3個(gè)鏡頭的檢測(cè)位和排出位都出來(lái)了，以此類推，一直等到1#產(chǎn)品排出后，下一個(gè)經(jīng)過(guò)光纖的產(chǎn)品又從1#開始計(jì)數(shù)，我大概看了下，這樣子的話至少要標(biāo)到大概60#， [attachment=295144] 感覺工作量還是有那么大，太多的數(shù)據(jù)要處理，我就想問下有沒有搞過(guò)這種機(jī)臺(tái)的有沒有更好的思路參考下，謝謝！

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引用第8樓1935807118于2024-02-01 08:43發(fā)表的  :

大佬，你說(shuō)的是不是有點(diǎn)太夸張了，在這個(gè)星球上還有這么快的機(jī)器。

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引用第18樓久污思騎于2024-02-26 08:42發(fā)表的  :

我做過(guò)1W2的，還看到過(guò)1W4的沒看到之前我也不信哈哈哈

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引用第16樓chzhuhai于2024-02-26 08:27發(fā)表的  :


移位處理，不要想得太復(fù)雜。

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引用第2樓030403118于2024-01-31 12:33發(fā)表的  :
5年前有個(gè)紐扣分揀方案，監(jiān)測(cè)工位先進(jìn)先出，監(jiān)測(cè)結(jié)果出來(lái)對(duì)應(yīng)入各個(gè)分揀工位的先進(jìn)先出棧，各工位比較第一個(gè)先出棧。編碼器或者脈沖計(jì)數(shù)。這有一個(gè)關(guān)鍵：長(zhǎng)時(shí)間工作計(jì)數(shù)器有個(gè)回繞問題，也就是計(jì)數(shù)超出計(jì)數(shù)范圍，那么關(guān)鍵位置做個(gè)回繞標(biāo)志即可。