智能制造的出現，將為各制造企業(yè)解決現有問題、實現創(chuàng)新驅動轉型提供了一條全新的發(fā)展思路和技術途徑。智能工廠建設作為智能制造發(fā)展的載體，是當前制造業(yè)的發(fā)展愿景，也是正在積極努力的重點方向。但對于如何建設與企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃一致且符合企業(yè)自身實際應用需求的智能工廠是亟需在實踐中思索和探討的。




當前，很多工廠都利用混合雙向無線信號傳輸裝置來構建遠程控制系統(tǒng)。此裝置可同時提供標準4-20mA電流信號和開關量信號的輸入輸出功能，數據通過全數字無線加密傳輸方式，傳送到遠端的無線通訊裝置上，進行數據的還原。無線信號傳輸裝置可以接入傳感器、數顯表、PLC、DCS等設備和驅動電磁閥、變頻器等執(zhí)行機構。





應用場景1：電廠斗輪機輸煤系統(tǒng)無線監(jiān)控
要將斗輪機與輸煤程控電子間PLC之間的控制信號進行無線改造。輸煤程控電子間與現場斗輪機相距500米左右，其中有一圈防塵網遮擋。

無線解決方案：
本方案使用雙向混合信號無線傳輸裝置來實現。具體完成的信號功能是，2路模擬量信號和8路開關量信號從PLC到斗輪機，控制斗輪機的工作；同時有2路開關量信號從斗輪機傳輸回PLC。只需要將需要取代有線的信號線接入到無線傳輸器的I/O端口中，一一對應起來，通電后即可實現斗輪機與PLC之間的無線控制。最終建立起來的無線通訊系統(tǒng)可實現在控制室電腦的組態(tài)軟件上直接控制現場斗輪機的工作指令并監(jiān)測到故障信號。
無線通訊方案示意圖 ▼




應用場景2：智慧養(yǎng)殖應用之豬產房溫濕度無線遠程監(jiān)控
想采集豬產房中溫濕度、氧氣、二氧化碳濃度、光照度、用水量等傳感計的數據傳輸到中控室PLC端，通過數據實時監(jiān)測來達到科學養(yǎng)殖。同時當豬產房溫度等數值過高或者過低，及時打開或關閉保溫燈、水閥等來調節(jié)豬產房環(huán)境，并發(fā)出報警信號控制員工宿舍端的報警器。

無線解決方案：
根據現場情況，可采用無線混合信號傳輸裝置對產房內的溫濕度、氧氣、二氧化碳濃度、光照度、用水量和用電量等數據信息進行采集，然后將采集到的信號傳輸到1KM以外的中控室PLC端。
中控室PLC端安裝的定制無線混合信號傳輸裝置，將接收到豬產房的信號輸送至PLC內進行處理。當出現豬產房溫濕度等參數達到指定預警值時，在中控室的PLC可以通過無線混合信號傳輸裝置直接遠程控制豬產房保溫燈、水閥等的開關啟停；并且向員工宿舍端發(fā)出報警信號，使得工廠的值班人員可以及時趕到。最終完成對豬產房環(huán)境的無線遠程監(jiān)控工作。
無線通訊方案示意圖 ▼




應用場景3：攀鋼推焦車與地面除塵站無線通訊
在除塵流程中，推焦車司機需要實時掌握除塵器風機轉速，并且根據需求向推焦監(jiān)控室PLC端發(fā)射風機運轉請求。監(jiān)控室PLC根據程序判別，是否執(zhí)行該操作并給予推焦車司機反饋。由于推焦車是移動設備，不便于布線，故決定對除塵控制系統(tǒng)中兩臺推焦車，地面除塵站，中控室之間的風機啟停、高低速反饋信號及推焦車行走信號采用無線的方式建立通訊，從而取代人工對講機及手動控制。

無線解決方案：
根據現場情況，可在1號、2號推焦車上及中控室PLC端分別安裝雙向混合信號無線傳輸裝置來實現需求。
推焦車司機可收到由推焦監(jiān)控室發(fā)來的風機轉速情況。在需要進行除塵作業(yè)時，向中控室發(fā)布風機高速運轉請求，中控室PLC判定是否執(zhí)行，在風機處于高速運轉后將高速信號反饋給兩輛推焦車，同時另一輛車的“允許行走”指令燈發(fā)生變化。此舉即解決了推焦車與除塵風機的通訊問題，也解決了兩輛推焦車之間除塵配合的問題。提高作業(yè)安全性與時效性。
無線通訊方案示意圖 ▼