bhqt
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樓主  發(fā)表于: 2007-08-23 14:10
主要內(nèi)容包括:
1、S7-200_與S7300之間的MPI通訊
2、S7-200_315-DP與EM277的PROFIBUS通訊
3、S7-200_與S7300的以太網(wǎng)通訊
4、S7-200_EM241_使用快速入門
5、S7-200_CP243-1_使用快速入門
6、S7-200_21X_老系列的接線圖.pdf
7、S7-200_時(shí)間設(shè)定與讀取
8、S7-200_EM231c
9、S7-200_的格雷碼與二進(jìn)制轉(zhuǎn)換
10、S7-200_的指針尋址例程
11、S7-200_之間通訊和鏈接
12、S7-200_關(guān)于S7-200存儲(chǔ)區(qū)的說(shuō)明
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描述:S7-200_315-DP與EM277的PROFIBUS通訊
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描述:S7-200_與S7300的以太網(wǎng)通訊
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描述:S7-200_與S7300之間的MPI通訊
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描述:S7-200應(yīng)用快速入門集錦
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    從明天起,關(guān)心糧食和蔬菜,有一所房子,面朝大海,春暖花開
    gshld07
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    1樓  發(fā)表于: 2007-09-18 21:16
    PID常用口訣(轉(zhuǎn))
    1.PID常用口訣:
    參數(shù)整定找最佳,從小到大順序查;
    先是比例后積分,最后再把微分加;
    曲線振蕩很頻繁,比例度盤要放大;
    曲線漂浮繞大灣,比例度盤往小扳;
    曲線偏離回復(fù)慢,積分時(shí)間往下降;
    曲線波動(dòng)周期長(zhǎng),積分時(shí)間再加長(zhǎng);
    曲線振蕩頻率快,先把微分降下來(lái);
    動(dòng)差大來(lái)波動(dòng)慢,微分時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng);
    理想曲線兩個(gè)波,前高后低4比1好。

    2.一看二調(diào)多分析,調(diào)節(jié)質(zhì)量不會(huì)低 2.PID控制器參數(shù)的工程整定,各種調(diào)節(jié)系統(tǒng)中P.I.D參數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以下可參照:
      
    溫度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s
    壓力P: P=30~70%,T=24~180s,   
    液位L: P=20~80%,T=60~300s,   
    流量L: P=40~100%,T=6~60s。

    3.PID控制的原理和特點(diǎn)     
        在工程實(shí)際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡(jiǎn)稱PID控制,又稱PID調(diào)節(jié)。PID控制器問(wèn)世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時(shí),控制理論的其它技術(shù)難以采用時(shí),系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)確定,這時(shí)應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。即當(dāng)我們不完全了解一個(gè)系統(tǒng)和被控對(duì)象﹐或不能通過(guò)有效的測(cè)量手段來(lái)獲得系統(tǒng)參數(shù)時(shí),最適合用PID控制技術(shù)。PID控制,實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。  比例(P)控制  比例控制是一種最簡(jiǎn)單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。  積分(I)控制  在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比關(guān)系。對(duì)一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng),如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱這個(gè)控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡(jiǎn)稱有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分,隨著時(shí)間的增加,積分項(xiàng)會(huì)增大。這樣,即便誤差很小,積分項(xiàng)也會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大,它推動(dòng)控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差。  微分(D)控制  在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。 自動(dòng)控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時(shí),抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說(shuō),在控制器中僅引入“比例”項(xiàng)往往是不夠的,比例項(xiàng)的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項(xiàng)”,它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì),這樣,具有比例+微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負(fù)值,從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對(duì)有較大慣性或滯后的被控對(duì)象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性。