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飛花落雪
各位師傅,多多指導哦~~
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樓主  發(fā)表于: 2009-01-31 15:18
各位高手們:我有一個編程問題請教大家。因公司設備改造需要,我想對一個旋轉的部件,加個感應(感應速度為2870左右),機床啟動后,如果這個部件因傳動故障不轉,機床就會停車。我想好了,用接近開關,但S-300程序里不知道怎么用計數(shù)器等來實現(xiàn)這個功能,以能達到幾秒鐘內(nèi)感應不到脈沖,PLC就會動作使機床就會停止下來。
渴求解答,真誠的希望您能詳細告訴我編程的方法 。
[ 此帖被飛花落雪在2009-02-03 14:55重新編輯 ]
海浪飛
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1樓  發(fā)表于: 2009-01-31 22:28
可以用高速計數(shù)模塊 FM350-1,
sjm213
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2樓  發(fā)表于: 2009-02-01 11:38
沒有看懂你的思路啊!
如果說需要高速計數(shù)的話那么就要加模塊。
如果是“到幾秒鐘內(nèi)感應不到脈沖”,可以直接用一個幾秒鐘的定時器來計時,然后檢測到脈沖就將定時器復位。這樣在旋轉時如果定時器時間到了就說明有故障。
不知道理解的是否正確?
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    飛花落雪
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    3樓  發(fā)表于: 2009-02-01 15:49
    引用
    引用第2樓sjm213于2009-02-01 11:38發(fā)表的  :
    沒有看懂你的思路!
    如果說需要高速計數(shù)的話那么就要加模塊。
    如果是“到幾秒鐘內(nèi)感應不到脈沖”,可以直接用一個幾秒鐘的定時器來計時,然后檢測到脈沖就將定時器復位。這樣在旋轉時如果定時器時間到了就說明有故障。
    不知道理解的是否正確?

    真心的,非常的感謝您的指導!
    我說的意思,根本目的是要感應一個高速旋轉的部件,如果機床在啟動以后,電機一直在運轉,但該部件突然因傳動故障而不轉,PLC就會通過感應接近開關無脈沖而動作使機床停車。并不要感應計數(shù)值的。共有2個不同位置的傳動部件,即兩個感應。
    希望您能告訴我如何詳細編程,以及用哪種定時器。
    [ 此帖被飛花落雪在2009-02-01 17:18重新編輯 ]
    lfpcxc
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    4樓  發(fā)表于: 2009-02-01 23:08
    實際上是,2870RPM-----約50個脈沖/秒,直接用計數(shù)器,1秒復1次位,復位的下降沿檢查計數(shù)器的個數(shù),同時用比較指令比較大小,比如>20個脈沖或其它的數(shù)認為是正常的,還要加延時時間,比如連續(xù)3秒不正常即報警(電機啟動時不算)。
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    5樓  發(fā)表于: 2009-02-02 09:39
    引用
    引用第4樓lfpcxc于2009-02-01 23:08發(fā)表的  :
    實際上是,2870RPM-----約50個脈沖/秒,直接用計數(shù)器,1秒復1次位,復位的下降沿檢查計數(shù)器的個數(shù),同時用比較指令比較大小,比如>20個脈沖或其它的數(shù)認為是正常的,還要加延時時間,比如連續(xù)3秒不正常即報警(電機啟動時不算)。



    50HZ的速率恐怕對于輸入點來說,實在太高了,西門子的輸入點一般不超過15HZ~~

    因此,不清楚樓主使用的是什么型號的PLC?這樣的速率應該使用高速計數(shù)來進行~~

    至于延時動作,那可以使用斷電延時定時器來進行~~

    Best Regards
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    sjm213
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    6樓  發(fā)表于: 2009-02-02 15:51
    如樓上所說~~
    所以是否方便在軸上增加一個變速裝置,降低檢測裝置的轉速,亦即降低輸入點的檢測頻率?
    這樣就非常容易實現(xiàn)你的要求:電機啟動3秒后開始啟動一個計時器,而該檢測點不斷對計時器進行復位;若檢測信號不正常,則計時器會接通報警。
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    飛花落雪
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    7樓  發(fā)表于: 2009-02-02 18:13
    我公司用的是CPU315,16點直流輸入SM321,輸出是SM322.。盡量不用高速計數(shù)模塊,那樣會增加太多成本。請老師們幫我看看,究竟采取哪個方案比較好。
    an03152002
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    8樓  發(fā)表于: 2009-02-03 06:59
    建議你還是用速度模塊,我們廠用P+F的速度卡,對現(xiàn)場接近開關讀的速度進行檢視,小于設定值輸出一個開關量。很好用。當然你沒必要用P+F的嗎?畢竟比較貴!可與選國內(nèi)的
    lfpcxc
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    9樓  發(fā)表于: 2009-02-03 08:20
    引用
    引用第4樓lfpcxc于2009-02-01 23:08發(fā)表的  :
    實際上是,2870RPM-----約50個脈沖/秒,直接用計數(shù)器,1秒復1次位,復位的下降沿檢查計數(shù)器的個數(shù),同時用比較指令比較大小,比如>20個脈沖或其它的數(shù)認為是正常的,還要加延時時間,比如連續(xù)3秒不正常即報警(電機啟動時不算)。


           “比如>20個脈沖或其它的數(shù)認為是正常的”,你可選擇15個脈沖/秒也可,這種程序我經(jīng)常用的,數(shù)據(jù)現(xiàn)場可以調整。
    醉湮邃虞
    醉湮邃虞話老黑
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    10樓  發(fā)表于: 2009-02-03 10:44
    普通的接近開關達不到這樣的速度,要么常開,要么長閉,發(fā)不出信號
    普通的輸入點比較或開閉點程序不能感應如此高速的開關量。

    解決傳感:使用光電開關或霍爾元件,在轉動軸上貼光條或貼磁片。
    解決程序:使用HC1,傳感器輸出的接點接到I0.6,3或5秒讀取并清零一次,3或5秒后比較HC1是否為零。

    解決案例:一流水線傳送帶采用變頻器,試驗了多種方法,最后采用了霍爾元件,電機從低速運轉到全速運轉所有脈沖均能探測 到,經(jīng)計算處理后,可直接在觸摸屏上顯示出轉速和線速。

    有待提高:3秒時間對有些控制實在是太長了,因已經(jīng)滿足需要,便沒在繼續(xù)編程測試,如果能利用1毫秒定時器,來探測軸每轉一圈的時間,超過一定時間未監(jiān)測到脈沖視為電機沒轉,利用這個時間還可計算轉速,這種方法需要在第一個脈沖到來時,打開HC1,第二個脈沖來時,讀取1毫秒計數(shù)器值,并復位和打開定時器。


    --------------------------—————————————————————————
    哦,對不起,本已經(jīng)提交,回頭看到你的標題是300系列,那個俺還沒接觸到,但這個思路應該對你有一定的參考。我用的是200
    ———————————————————————————————————————————————————
    棋牌比賽免費得實物,閑暇好去處
    http://www.jj.cn/indexTG.html?promoterid=108502812
    lfpcxc
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    11樓  發(fā)表于: 2009-02-03 20:17
    樓上的有道理,就是接近開關的動作頻率也要考慮進去,信號可以從別的地方取
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